Vedomosti
Domov > Vedomosti > Obsah

Kováčske vedomosti o tepelnom spracovaní

Vytváranie poznatkov o tepelnom ošetrení

Vytváranie vedomostí o tepelnom spracovaní - výkovky

Najprv definujte:

Kovanie je dvojité tepelné spracovanie kalení a vysokoteplotného temperovania a jeho účelom je dosiahnuť, aby obrobok mal dobré celkové mechanické vlastnosti.

Kováčska úprava: Po kalení vysokoteplotného tepelného spracovania je známe ako kovanie. Vysokoteplotné temperovanie sa vzťahuje na temperovanie medzi 500-650 ° C. Kovanie môže dosiahnuť výkon ocele, materiál s veľkým stupňom nastavenia, jeho pevnosť, plasticita a húževnatosť sú lepšie, s dobrými komplexnými mechanickými vlastnosťami. Kovanie spracovanie získať temperovaný sorbit. Vytvrdený sorbit je tvorený temperovaním martenzitu a zväčšený o viac ako 500 až 600 krát pod optickým metalografickým mikroskopom. Je charakterizovaná distribúciou karbidov vo feritových matriciach (vrátane Cementite) z peliet kompozitnej organizácie. Je to tiež temperačná organizácia martenzitu, zmesi feritu a granulovaných karbidov. V tomto čase má ferit v podstate žiadnu presýtenosť uhlíka, karbid je tiež stabilný karbid. Pri izbovej teplote je vyvážená organizácia.

Po druhé, príklady kovania: 45 oceľových výkovkov

Kovanie sa často používa v stredne uhlíkových (nízkolegovaných) konštrukčných oceľoch, ktoré sa používajú aj v nízkolegovaných liatinách. Stručne povedané, mechanické požiadavky vysokých konštrukčných častí musia byť kovanie spracovanie. (Kalenie a temperovanie, tepelné rafinovanie) kovových materiálov, ktoré sú jedným z procesov tepelného spracovania. Materiály pri ochladzovaní po vysokoteplotnom temperovaní nazývané kovanie. Účelom je, aby sa oceľ vyznačovala vysokou húževnatosťou a dostatočnou pevnosťou s komplexnými vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami. Ako napríklad vertikálny hriadeľ, skrutka, prevodovka atď. Zvyčajne po častiach spracovania, ale aj po hrubom polotovare na mechanické spracovanie.

45 oceľových výkovkov

45 oceľ je uhlíková konštrukčná oceľ, spracovanie za tepla a chladu sú dobré, dobré mechanické vlastnosti a cena je nízka, široký zdroj, tak široko používaný. Jeho najväčšou slabosťou je vysoká vytvrditeľnosť, prierezová veľkosť a vyžadujú relatívne vysoký obrobok. 45 teplota ocelového ochladzovania v A3 + (30 ~ 50) ℃, v praxi, všeobecne mať hornú hranicu. Vysoká teplota ochladzovania môže znížiť rýchlosť ohrevu obrobku, znížiť oxidáciu povrchu a zlepšiť efektivitu práce. Na homogenizáciu austenitu obrobku je potrebné mať dostatočný čas držania. Ak je skutočná inštalovaná kapacita veľká, musíte predĺžiť dobu izolácie. V opačnom prípade môže dôjsť k nerovnomernému zahriatiu spôsobenému javom nedostatočnej tvrdosti. Ale doba izolácie je príliš dlhá, dôjde k hrubému zrnu, oxidatívnemu oduhličeniu vážne choroby, ktoré ovplyvňujú kvalitu kalení. Veríme, že ak je inštalovaná pec vyššia ako ustano vení ustanovení procesu, predĺženie doby vykurovania a kúrenia 1 /

Pretože je tvrdosť ocele 45 nízka, mala by sa použiť rýchlosť chladenia 10% roztoku solanky. Po obrobku do vody, by mala byť vytvrdená, ale nie studená, ak obrobku v studenej vode v náleve, je možné prasknúť obrobku, je to preto, že keď obrobok ochladí na asi 180 ℃, austenit rýchlo transformované do martenzitu Nadmerné tkanivové napätie spôsobené. Preto keď sa ochladzovanie obrobku rýchlo ochladí na teplotu, musí sa použiť pomalé chladenie. Vzhľadom na to, že je teplota vody ťažko pochopiteľná, má skúsenosť s prevádzkou, keď voda v obrobení bzučí, môžete ochladzovať vzduch (ako olej ochladzovať lepšie). Okrem toho by sa obrobok do vody nemal pohybovať staticky, mal by byť v súlade s geometrickým tvarom obrobku, aby sa mohol pravidelne pohybovať. Statické chladiace médium so statickým obrobkom, ktoré má za následok nerovnomernú tvrdosť, nerovnomerné zaťaženie, ktoré zanecháva deformáciu obrobku alebo dokonca trhliny. 45 oceľové výkovky po tvrdej tvrdosti by mali dosiahnuť HRC56 ~ 59, možnosť nižšieho prierezu, ale nie menšie ako HRC48, inak ukazuje, že obrobok nie je úplne ochladený, organizácia sa môže objaviť sorbit alebo dokonca ferit. temperovanie, stále zostáva v matrici, nie na účely kovania.

45 ocele po kalení vysokoteplotné popúšťanie, teplota vykurovania je zvyčajne 560 ~ 600 ℃, požiadavky na tvrdosť pre HRC22 ~ 34. Pretože účelom výkovkov je získať komplexné mechanické vlastnosti, takže rozsah tvrdosti je široký. Výkresy však majú požiadavky na tvrdosť, je potrebné nastaviť temperovanú teplotu podľa výkresov, aby sa zabezpečila tvrdosť. Ak niektoré časti hriadeľa vyžadujú vysokú pevnosť, požiadavky na tvrdosť na vysokej úrovni; a niektoré prevodové stupne, s časťami hriadeľa kľúča, ale aj kovanie po frézovaní, spracovanie zástrčky, požiadavky na tvrdosť na spodnej strane. V závislosti od tvrdosti tvrdosti a veľkosti obrobku si myslíme, že tvrdosť po temperovaní závisí od teploty temperovania a nie je doba temperovania, ale musí sa vrátiť späť cez všeobecné obrobenie. Viac ako hodinu.


Jingjiang Jinlun stroj Manufacturing Co, Ltd

S